厚片吸塑生產的製造原理：像食品吸塑托盤等吸塑製品主要是用塑料進行加工，它的生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟後，用真空吸附於模具表麵，再冷卻成型，之後就變成芭乐污成视频在线观看想要的模樣了，像各類食品吸塑包裝等都是如此製造出來的，吸塑製品被芭乐网站人類廣泛的應用於各個行業，電子、食品行業、電器行業、五金工具、化妝品行業、玩具行業、日用品行、醫藥、保健品、汽車、文具、文體用品等這些行業都離不開吸塑托盤。

　　 厚片吸塑生產從功能上分為兩大類：吸塑包裝一類是以展示、保護、美化產品為目的的透明係列，包裝的產品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產品包括：麵罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒；另一類是以保護、分隔、防震、陪襯為目的的托盤、吸塑盒係列，包裝的產品多為電子、IT、工業零件和化妝品，選用的材料多為PS（彩色、抗靜電和植絨等），產品包括：托盤、內托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導電吸塑托盤、周轉托盤等。近年來，這兩類吸塑包裝製品相結合，又產生出了新的包裝類型：底麵套和三明治包裝，其中底麵套的“麵”采用透明度較好的PET 材料，“底”采用PS材料，既起到容器的保護功能，又起到展示的直觀效果。

吸塑製品工藝應用範圍極廣，主要分布在包裝、燈罩生產、亞克力燈箱、工業塑料,吸塑包裝殼和塑料零件生產領域。

1）按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2種。

凹模優點：內表麵(A麵)未與模具接觸,所以該表麵光潔,適用於冰箱、冷櫃的箱膽等用內表麵作使用麵的部件;另外,在保證內表麵尺寸的前提下,板材厚度可減小,從而節約材料,成型也容易。

缺點:模具尺寸參數不易掌握,模具內部尺寸擴大容易,縮小困難,吸塑時還需配置輔助成型工裝。

凸模優點：模具尺寸縮小容易,B麵光潔,適用於汽車儀表盤等要求B麵露在外麵的零件。

缺點:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A麵粗糙,而冷櫃冰箱內膽,或浴缸等要求A麵光潔。

2）按板、片材厚度分：

目前市場上主要有提供兩種吸塑加工。一種是厚度在2.5mm以下的吸塑加工，一般用卷材加工成型。另外一種是厚度在3~12mm的大型厚片吸塑，一般用板材加工成型。這兩種的加工所用機器不同，所以在尋找供應商時候要注意辨別對方的生產能力。